Excentrický mechanismus je nepostradatelnou hlavní součástí profesionálního podélného-dělovacího stroje pro řezání kovových rolí; je instalován uvnitř sestavy nožové hřídele a působí jako nejdůležitější nastavovací prvek, který zajišťuje vysoce přesné podélné řezání pásů jakéhokoli typu válcovaného kovu. Níže jsou uvedeny hlavní funkce excentrického designu standardního řezacího stroje:
Přesné nastavení velikosti přesahu nožových kotoučů pro řezání pásů různých typů Většina prémiových řezacích strojů je vybavena dvojitým excentrickým pouzdrem pro horní a spodní hřídel frézy. Synchronizované otáčení excentrických pouzder pomocí nastavovacích ozubených kol umožňuje obsluze plynule měnit relativní výšku dvou nožových hřídelí a jemně nastavovat míru překrytí řezných nožů. Díky tomuto flexibilnímu nastavení stroj zpracovává kovové pásy různé tloušťky a z různých materiálů, čímž nedochází k neúplným řezům obrobku, deformaci pásů a zrychlenému opotřebení ostří během procesu řezání.
Kompenzace opotřebení břitu pro udržení stability polohy řezu po dlouhou dobu používání Při opakovaných řezných operacích se vnější průměr nožů postupně zmenšuje otěrem. Při absenci excentrického nastavovacího systému na podélném - řezacím stroji se výška řezu sníží a hotové pásy se pohybují mimo dráhu podávání. Nastavitelná excentrická konstrukce účinně kompenzuje zmenšení velikosti ostří v důsledku ostření a opotřebení, přičemž rovina řezu je zarovnaná s rovinou posuvu celé výrobní linky. Tím se prodlužuje životnost nožů a odpadá časté seřizování dalších transportních sekcí podélného - řezacího stroje.
Zachovává rovnoběžnost řezných hřídelí pro lepší přesnost řezání a kvalitu povrchu pásu Precizně opracovaná dvojitá excentrická pouzdra spolehlivě fixují horní a spodní hřídele lopatek stroje, omezují minimální montážní mezery a udržují konstantní rovnoběžnost os hřídelí pod vlivem zvýšeného smykového zatížení. Stabilní rovnoběžnost hřídelí eliminuje nerovnoměrné řezání, tvorbu velkých otřepů a kolísání šířky hotových pásů, výrazně zlepšuje kvalitu povrchu hotových výrobků a dodržení geometrických rozměrových tolerancí během provozu stroje.
Zjednodušte výměny a omezte údržbu pro zvýšení produktivity linky Ve srovnání s tradičními systémy nastavení podložek nebo vodících šroubů umožňuje blokovací excentrický mechanismus průmyslového řezacího stroje rychlé a přesné nastavení polohy čepele při výměně řezných nástrojů nebo přepínání produktových řad. Mnoho upgradů strojů s digitálními indikátory excentrické polohy výrazně zkracuje dobu nastavení, zvyšuje efektivní dobu provozu stroje a snižuje náklady na průběžnou údržbu.
Dodatek: Dvě běžné konstrukce excentrické jednotky pro podélné-řezací stroje Dvojité excentrické provedení: excentrická pouzdra jsou namontována na horní i spodní hřídeli frézy; používané na vysoce přesných těžkých průmyslových strojích na podélné{0}}řezání. Jedno excentrické provedení: Excentrické pouzdro se instaluje výhradně na horní hřídel frézy; ekonomický design pro kompaktní, levné stroje s normálními požadavky na přesnost řezání.
Stručný odkaz na pojmy (průmyslový standard Ruské federace)
stroj na podélné řezání svitků=podélný-stroj na řezání svitků excentrické pouzdro = překrytí řezného kotouče = otěr čepele=opotřebení ostří nožů
