+86-18929305501
Válcovna trubek MG165 video

Válcovna trubek MG165

Válcovna trubek – MG165|Výrobní linka vysokofrekvenčních elektrických svařovaných trubek (ERW) MG165 - válcovna trubek je vysokofrekvenční elektrická svařovaná linka (ERW) určená pro výrobu kulatých, čtvercových a obdélníkových ocelových trubek ze svitkového pásu....

Popis

Válcovna trubek – MG165|Výrobní linka vysokofrekvenčních elektrických svařovaných trubek (ERW).

 

Válcovna trubek MG165 - je linka pro vysokofrekvenční elektrické svařování (ERW) určená pro výrobu kulatých, čtvercových a obdélníkových ocelových trubek ze svitkového pásu. Navrženo pro řadu průměrů potrubí od Φ50,8 do Φ165 mm a tloušťky stěn od 2,0 do 6,0 mm, je osvědčeným řešením pro výrobce působící v nábytkářském, stavebním, automobilovém a strojírenském průmyslu.

 

MG165, navržený jako kompletní řada na klíč, od odvíječe až po řezací pilu, nabízí stabilní rychlosti frézování 15–60 m/min. Jeho polovodičový vysokofrekvenční svařovací stroj, počítačem řízená pila a automatická balicí jednotka kombinují vysokou produktivitu se stabilní kvalitou svařování, což z něj činí nákladově efektivní válcovnu trubek pro střední a velké výrobce trubek.

 

 

 

compressed-
compressed-
compressed-

Hlavní technické vlastnosti válcovny trubek MG165

 

Parametr Specifikace
Model MG165
Vnější průměr trubky (kulatý) Φ50,8 – Φ165 mm
Velikost trubky (čtvercový/obdélníkový) 40×40 – 130×130 mm
Tloušťka stěny (kulatá trubka) 2,0 – 6,0 mm
Tloušťka stěny (tvarovaná trubka) 2,0 – 5,0 mm
Rychlost frézování 15 – 60 m/min
HF výkon svářečky 500 kW (pevné-stavové)
Napájení 380 V / 220 V, 50 Hz
Délka řezu 4 – 8 m
Tolerance řezání ±6 mm
Konfigurace linky Odvíječ → Akumulátor → Tváření → Svařování → Dimenzování → Řezání → Balení

Rychlost válcování je řízena v rámci vhodného rozsahu průměru trubky a tloušťky stěny, což umožňuje válcovně vyvážit produktivitu a kvalitu svařování pro různé specifikace produktu.

 

Hlavní součásti válcovny trubek

Válcovna trub MG165 se skládá z devíti integrovaných stanic, z nichž každá je navržena pro kontinuální, vysoce výkonnou výrobu. Kompletní konfigurace linky je uvedena níže.

 

Žádný. Komponent Množství Poznámka
1 Dvojitý kuželový odvíječ 1 sada Vkládání role pásu
2 Zařízení pro podávání pádla 1 sada Podávání ocelového pásu
3 Stroj na řezání a svařování na tupo 1 sada Spojování pásů dohromady
4 Skladování vodorovných pásů 1 sada Průběžné ukládání rezervy pásu
5 Tvářecí, svařovací a kalibrační jednotka 1 sada Zahrnuje předběžné rovnání a chlazení
6 Počítačem řízená sledovací pila 1 sada Řezání trubky na zadanou délku
7 Automatický balicí stroj 1 sada Svazek paketů při provozní rychlosti linky
8 Polovodičový vysokofrekvenční svařovací stroj 1 sada Výkon 500 kW
9 Elektrický řídicí systém 1 sada Operátorský panel PLC + HMI

 

1. Dvojitý kuželový odvíječ
Dvojkuželový odvíječ podpírá svitky ocelového pásu a přivádí pás do válcovny trubek. Zvládá celou váhu role vlasce MG165 a zajišťuje stabilní odvíjení s nízkým napětím, chrání okraj pásu před deformací při odvíjení.

 

2. Zařízení pro podávání pásu
Podavač pásu vede přední konec pásu z odvíječe do vyrovnávacích a přítlačných válců, čímž zajišťuje hladký vstup pásu do tvářecí sekce válcovací stolice.

 

3. Stroj na řezání a svařování na tupo
Když role skončí, stroj na řezání a svařování na tupo odřízne konec výstupní role a hlavu příchozí role a poté je svaří na tupo. To umožňuje mlýnu trubek nepřetržitě procházet akumulátorem bez zastavení.

 

4. Horizontální baterie
V horizontálním akumulátoru je uložena dostatečná délka pásu, aby udržela válcovnu trubek v chodu na plnou rychlost, zatímco je odvíječ znovu naložen a nová cívka je svařena na tupo. Jedná se o klíčový komponent pro zajištění nepřetržité, vysoce efektivní výroby trubek.

 

5. Tvářecí, svařovací a kalibrační jednotka
Toto je jádro válcovny trubek. Pás prochází řadou horizontálních a vertikálních válců, které jej postupně formují do otevřené kruhové trubky. Okraje jsou poté ohřívány vysokofrekvenční svářečkou a stlačeny do podoby souvislého svaru. Po svaření prochází trubka odizolovacími válci (vnitřní a vnější odstranění svaru), chladícími a kalibrovacími válci, které přesně upravují konečný průměr a přímost. Kalibrační jednotka obsahuje 5 sad horizontálních válců, 5 sad vertikálních válců, hnací převodovky a 10 kardanových hřídelí. Vedle hlavního kalibrovacího stroje je instalován hrubý vyrovnávací rám s tureckou hlavou (4 role × 2 sady).

 

6. Pila s počítačovým řízením a systémem sledování řezu
Pila sleduje pohyb trubky a automaticky řeže na délku. Zpracovává tloušťku řezu 2,0-6,0mm, vnější průměr Φ76-Φ165mm a délku řezu 4-8m s tolerancí ±6mm. 75kW AC motor produkuje čisté řezy bez otřepů při rychlosti linky.

 

7. Automatický balicí stroj
Automatický balicí stroj váže hotové tuby do svazků rychlostí linky -, což je klíčová výhoda oproti ručnímu výstupnímu stolu používanému u menších modelů. To eliminuje překážku práce a zajišťuje konzistentní kvalitu balíku pro přepravu.

 

8. Vysokofrekvenční polovodičový svařovací stroj (500kw)
500 kW polovodičový vysokofrekvenční svařovací stroj je srdcem svařovacího procesu na válcovně trubek MG165. Ve srovnání se starými svařovacími stroji s vakuovými trubicemi nabízí polovodičový design vyšší účinnost, nižší spotřebu energie, stabilnější výkon a snadnější údržbu. Je vhodný pro napájení 380V/220V, 50Hz.

 

9. Dopravník hotových trubek (výstupní tabulka)
Výstupní stůl je svařovaná rámová konstrukce vybavená systémem kalibračního signálu. Dopraví nařezané trubky z řezací pily do balicí stanice, čímž dokončí výrobní cyklus válcovny trubek.

 

Materiály použitelné pro válcovnu trubek

 

Válcovna trubek MG165 je navržena tak, aby zpracovávala následující typy ocelových pásů, což výrobcům poskytuje flexibilitu při manipulaci s různými druhy produktů:
• Ocelový pás válcovaný za tepla nebo za studena
• Nízkouhlíková a nízkolegovaná ocel (σs menší nebo rovno 345 MPa, σb menší nebo rovno 610 MPa)
• Rozsah tloušťky pásu odpovídající výše uvedeným velikostem trubek a tloušťkám stěn
Pro materiály mimo tento rozsah kontaktujte náš technický tým, aby potvrdil konfiguraci válcovny a svařovacího stroje.

 

Technologický postup výroby válcovny trubek

 

Válcovna trubek MG165 převádí ocelový pás na hotové svařované trubky prostřednictvím nepřetržitého automatizovaného procesu:
• Zakládání role pásu → Odvíjení
• Podávání pásu → Zploštění → Řezání a svařování na tupo (spojování svitků)
• Horizontální akumulace (nepřetržité ukládání do vyrovnávací paměti pruhů)
• Rolování → Otevření kulaté trubky
• Vysokofrekvenční indukční svařování → Tvorba svaru
• Odstranění svaru (vnitřní a vnější) → Chlazení
• Dimenzování a rovnání → Kontrola finálních rozměrů
• Počítačově přesné řezání na délku
• Výstup hotového výrobku → Automatické balení → Trubky ve svazcích, připravené k odeslání

 

Oblasti použití válcovny trubek MG165

 

Trubky vyráběné válcovnou trubek MG165 jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích díky flexibilnímu rozsahu průměrů a tloušťek stěn:
• Trubky pro nábytek (stoly, židle, police, regály)
• Stavebnictví a výrobky ze dřeva
• Konstrukční trubky pro automobily a motocykly
• Potrubí pro strojírenství a zařízení
• Zábradlí, ploty a plotové sloupky
• Rámy pro skleníky a zemědělské stroje
• Univerzální svařované ocelové trubky pro rozvodné sítě

 

Populární Tagy: Válcovna trubek mg165, Čína výrobci válcoven trubek mg165, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall