+86-18929305501
Válcovna trubek MG219 video

Válcovna trubek MG219

Válcovna trubek – MG219|Výrobní linka na vysokofrekvenční elektrické odporově svařované trubky (ERW) MG219 - válcovna trubek je vysokofrekvenční elektrická odporově svařovaná (ERW) linka na výrobu trubek určená pro výrobu kulatých, čtvercových a...

Popis

Válcovna trubek – MG219|Výrobní linka vysokofrekvenčních elektrických svařovaných trubek (ERW).

 

Válcovna trubek MG219 - je výrobní linka na výrobu trubek s vysokofrekvenčním elektrickým odporem (ERW) určená k výrobě kulatých, čtvercových a obdélníkových ocelových trubek ze svitku pásu. Pokrývá řadu vnějších průměrů trubek Φ89-Φ219 mm a tloušťky stěn 2,5-8,0 mm a je osvědčeným řešením pro výrobce působící v oblasti konstrukční oceli, stavebnictví, strojírenství a průmyslu manipulace s ropou a plynem.


MG219, navržený jako kompletní linka na výrobu trubek na klíč - od odvíječe po počítačově řízenou řezací pilu -, poskytuje stabilní frézovací rychlosti 12–35 m/min. Jeho polovodičový vysokofrekvenční svařovací stroj, spirálový akumulátor, 5válcový nivelační stroj a automatický CO₂ svařovací stroj na tupo kombinují vysokou produktivitu s konzistentní kvalitou svařování, což z něj činí nákladově efektivní válcovnu trubek pro střední a velké výrobce trubek, kteří potřebují vyrábět svařované trubky se silnějšími stěnami, které splňují standardy API.

 

Ve srovnání s kompaktnějšími modely stejné řady má válcovna trub MG219 pevnější rám, výkonnější vysokofrekvenční svařovací stroj a spirálový akumulátor, který uchovává delší zásobník pásu, což umožňuje lince zpracovávat tlustší a širší pás konstantní rychlostí. Ať už vyrábíte konstrukční trubky pro výškové budovy, trubky pro těžká zařízení nebo svařované trubky pro přepravu kapalin, MG219 poskytuje tuhost, výkon a pevnost svaru potřebnou pro dnešní linky na výrobu svařovaných trubek.

 

compressed-0c95d6a830ff3c757f1bde7c4fc2d61
compressed-8a13517da136ad075e4b22b3c429b50
compressed-902f1dd5bba1b97a5da8d2f02b84206
compressed-f78c4ef4510f6694513c04250691072

Hlavní technické vlastnosti válcovny trubek MG219
V tabulce níže jsou uvedeny hlavní technické parametry válcovny trub MG219. Rychlost válcování je nastavitelná ve vhodném rozsahu průměru trubky a tloušťky stěny, aby se vyrovnala produktivita a kvalita svařování pro různé specifikace produktu.

Parametr Specifikace
Model MG219
Vnější průměr trubky (kulatá trubka) Φ89 – Φ219 mm
Velikost trubky (čtvercová/obdélníková) 70×70 – 170×170 mm
Tloušťka stěny (kulatá trubka) 2,5 – 8,0 mm
Tloušťka stěny (profilová trubka) 2,5 – 6,0 mm
Rychlost frézování 12 – 35 m/min
Šířka pásma 320 – 690 mm
Tloušťka pásu 3,0 – 9,0 mm
Vnitřní průměr ocelové cívky Φ500 – Φ600 mm
Vnější průměr ocelové cívky (max.) Φ1600 mm
Maximální hmotnost role 10T

 

Parametr Specifikace
Délka řezu 5 – 8 m
Použitelný materiál Nízkouhlíková ocel, nízkolegovaná ocel (σs menší nebo rovno 345 MPa, σb menší nebo rovno 610 MPa)
Konfigurace linky Odvíječ → Vyrovnání → Svařování na tupo → Akumulátor → Tváření → Svařování → Dimenzování → Řezání → Balení

Pro materiály mimo tento rozsah, jako je vysokopevnostní ocel, pozinkovaný pás nebo nerezová ocel, kontaktujte prosím náš technický tým pro potvrzení konfigurace válcovny a svařovacího stroje.

 

Hlavní součásti válcovny trubek MG219
Válcovna trubek MG219 se skládá z deseti integrovaných stanic, z nichž každá je navržena pro kontinuální, vysoce výkonnou výrobu tlustostěnných svařovaných trubek. Společně tvoří kompletní válcovnu pro svařování trubek, která převádí pásovou ocel na hotové svázané trubky v jediném automatizovaném toku. Kompletní konfigurace linky je uvedena níže.

Žádný. Název součásti množství- Funkce
1 Dvojitý kuželový odvíječ (s rolovacím vozíkem) 1 sada Nakládání a odvíjení rolí pásu
2 Zařízení pro vyrovnávání konce pásu 1 sada Zarovnání konce proužku
3 5válcový nivelační stroj 1 sada Zploštění a narovnání proužku
4 Svařovací stroj na tupo (automatický CO₂) 1 sada Roll připojení pro nepřetržitý provoz
5 Spirálové úložiště 1 sada Vyrovnávací paměť pro kontinuální prokládání
6 Tvářecí, svařovací a kalibrační jednotka 1 sada Zahrnuje předběžné vyrovnání a chlazení
7 Polovodičový vysokofrekvenční svařovací stroj 1 sada Vysokofrekvenční svařování ERW
8 Počítačem řízená létající řezací pila 1 sada Řez na délku (počítačová / fréza)
9 Automatický balicí stroj 1 sada Balení a potrubí
10 Elektrický řídicí systém 1 sada Synchronizace linky na bázi PLC

 

Hlavní výhody válcovny trubek MG219
MG219 je navržen tak, aby poskytoval nízké celkové náklady na vlastnictví pro střední až velké výrobce svařovaných trubek. Níže uvedené výhody vysvětlují, proč je tato válcovna trubek široce vybírána oproti konkurenčním linkám válcovacích stolic pro svařované trubky ERW ve stejném rozsahu průměrů.

● Vyšší kapacita tloušťky stěny: S rozsahem tloušťky stěny 2,5-8,0 mm může MG219 vyrábět strukturální a svařované trubky třídy API, se kterými si menší válcovny trubek nedokážou poradit, což otevírá přístup na trhy s vyšší marží.

● Nepřetržitá, nepřetržitá výroba: Spirálový akumulátor a automatický svařovací stroj CO₂ umožňují válcování trubek běžet na plné otáčky při výměně svitků, čímž se maximalizuje denní produkce.

● Svařování vysokofrekvenčními elektrodami v pevné fázi: Vyšší účinnost, nižší spotřeba energie a konzistentnější kvalita svaru než u vakuových svařovacích strojů, - nižší provozní náklady na tunu hotové trubky.

● ●Přesná kontrola délky: Počítačem řízená létající pila dosahuje přesnosti řezu ±6 mm, což splňuje požadavky norem pro konstrukční trubky a trubky API.

●Silný rám: Linka je navržena pro manipulaci s rolemi do 10 tun a silnějšími pásy, což zajišťuje tuhost a dlouhou životnost při výrobním zatížení 24/7.

●Kompletní dodávka na klíč: Od odvíječe po balicí stroj, každou stanici dodává a integruje MaxMach, což zjednodušuje instalaci, školení a poprodejní servis.

 

Technologický výrobní proces na válcovně trubek
Válcovna trubek MG219 převádí ocelový pás na hotové svařované trubky prostřednictvím nepřetržitého automatizovaného procesu:
● Vkládání ocelového svitku → Odvíjení
● Podávání pásu → Hlava čepele → Vyrovnávání → Zpracování 5válcového vyrovnávání
● Řezání a svařování na tupo CO₂ (spojování cívek)
● Spirální akumulace (nepřetržité ukládání proužků do vyrovnávací paměti)
● Rolování → Otevření kruhové trubky
● HF indukční svařování → Tvorba svaru
● Odstraňování svaru (vnitřní a vnější) → Leštění svaru → Chlazení vodou
● Dimenzování a rovnání → Kontrola finálních rozměrů
● Nastavení délky počítače (5–8 m)
● Automatické balení → Trubky ve svazcích, připravené k odeslání

 

Oblasti použití válcovny trubek MG219
Trubky vyráběné válcovnou trubek MG219 jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích díky jejich většímu průměru a silnější tloušťce stěny:
●Konstrukční ocel pro stavebnictví: sloupy, nosníky a nosné trubky pro výškové budovy, stadiony a průmyslové závody
●Stavebnictví a lešení: robustní lešenářské trubky, podpěry bednění a dočasné konstrukce
●Doprava ropy, plynu a kapalin: potrubí ERW pro rozvod vody, plynu a oleje (API grade 5L)
●Mechanická a inženýrská potrubí: vložky hydraulických válců, hnací hřídele, rámy strojů a součásti těžkého zařízení
●Infrastruktura: plotové sloupky, sloupy veřejného osvětlení, sloupy semaforů a konstrukce dopravních značek
●Automobilová a užitková vozidla: rámy podvozků, skříně náprav a konstrukční výztuhy
●Svařované ocelové trubky pro všeobecné použití: pro rozvody, hromadění a středotlaké aplikace

 

Často kladené otázky

Q1: Co je válcovna trubek?

Válcovna trubek - je průmyslová výrobní linka, která převádí plochý ocelový pás (svitek) na svařované ocelové trubky válcováním a vysokofrekvenčním elektrickým svařováním (HFW). Kompletní válcovna trubek pracuje v nepřetržitém automatizovaném režimu - od odvíječky, akumulátoru, tvarování a svařování, dimenzování a řezání na délku až po automatické balení - a může vyrábět kulaté, čtvercové, obdélníkové a speciálně tvarované trubky v širokém rozsahu průměrů a tlouštěk stěn.

Q2: Jaké typy trubkových mlýnů jsou k dispozici?

Mezi hlavní typy válcovacích stolic na trubky patří elektrické svařovací stolice na trubky (nejběžnější typ využívající vysokofrekvenční elektrické odporové svařování), přímé linky na tvarování trubek (které vyrábějí kulaté i tvarované trubky úpravou vzdálenosti mezi válci namísto jejich výměny), přímé linky na tvarování čtvercových trubek (specializované na čtvercové a obdélníkové trubky) a velkoprůměrové válcovny ocelových trubek pro aplikace v souladu s normami API a ve stavebnictví. MaxMach dodává všechny tyto konfigurace s řadou produktů pokrývajících průměry trubek od Φ8 mm do Φ530 mm.

Q3: Jaké materiály může válcovna trubek zpracovat?

Moderní válcovna trub dokáže zpracovat širokou škálu pásových materiálů, včetně uhlíkové oceli válcované za tepla, uhlíkové oceli válcované za studena, galvanizované oceli, vysokopevnostní nízkolegované oceli (HSLA), vysokopevnostní oceli a nerezové oceli. Přesný rozsah zpracovávaných materiálů závisí na konstrukci role, výkonu vysokofrekvenčního svařovacího stroje a konfiguraci linky. U speciálních jakostí, jako je vysokopevnostní ocel nebo nerezová ocel, musí konstrukce válcování a parametry svařování odpovídat materiálu, aby byla zajištěna konzistentní kvalita svaru.

Q4: Jaký je rozdíl mezi válcovnou trubek pro elektrické svařování (ERW) a bezešvými trubkami?

Elektrická svařovací válcovna trubek vyrábí svařované trubky formováním plochého ocelového pásu do trubky a svařováním švu vysokofrekvenčním elektrickým odporovým svařováním, zatímco bezešvé trubky jsou vyrobeny z masivního ocelového předvalku děrovaného a taženého do duté trubky bez svarového švu. Elektricky svařované trubky jsou hospodárnější, mají přísnější kontrolu tloušťky stěny a jsou vhodné pro převážnou většinu aplikací v nábytkářském, stavebním, automobilovém a strojírenském průmyslu. Bezešvé trubky jsou navrženy pro aplikace ve vysokotlakých, vysokoteplotních nebo kritických provozních prostředích, kde svarový šev není přijatelný.

Q5: Jaký je rozdíl mezi přímým tvarováním a tradičním válcováním na válcovací stolici trubek?

Na tradiční válcové válcovací stolici vyžaduje každá velikost trubky samostatnou sadu válců a změna specifikací produktu znamená zastavení linky za účelem výměny válců. Ve válcovně trubek s přímým tvářením (nazývané také flexibilní formovací linka) se stejná sada válců nastavuje ve vzdálenosti a poloze spíše než vyměňuje, takže stejná sada válců může vyrábět různé velikosti trubek bez výměny. Technologie přímého tváření snižuje zásoby válců, zkracuje dobu výměny a šetří práci.

Populární Tagy: Válcovna trubek mg219, Čína výrobci válcoven trubek mg219, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall